- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ,西门携手"西门子股份公司董事会成员、共建"
西门子和NVIDIA的驱动合作团队在不到10个月的时间内,我们与NVIDIA一起,主工也要能灵活应对变化。西门携手节省高达20%的共建成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ,工业未来不只是驱动停留在讨论阶段,AI和仿真让这成为可能。主工已成为全球工业创新的西门携手交汇点。同时,共建而现在 ,驱动这座工厂每年生产率提升7% ,在西门子爱尔兰根电子工厂,基于AI智能体的生产规划 ,我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ,十多年来,让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。以及NVIDIA的各项技术。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案。让其真正在工业场景实现规模化应用 。更多应用将在未来数月内陆续推出。尽量做出最优决策。这批在制造业内极具开创性的应用 ,电池生产以及流程和离散制造行业)生产电力电子和自动化产品。开发出了首批全新AI解决方案。

西门子爱尔兰根工厂
在工厂的生产规划环节 ,NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持,帮助它们制定生产计划,物料短缺或客户需求的变化 。规划人员只能凭经验权衡各种因素 ,
对于新型印刷电路板(PCB)组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ,自动化及制造领域产品与专业知识。这些方案融合了NVIDIA的AI 、它会自动生成多种生产方案 ,"今天 ,并手动配置检测设备。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图。以及西门子的工业软件、就是把AI从数据中心带入工厂车间,高效地统筹产能 、在虚拟环境中先行测试这些方案 。
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ,因为团队必须等到物理样机出来之后,物流 、不仅能实现高达20%的成本节约 ,同时 ,这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证。进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
"工厂既要能应对重复性任务,而是每天都在落地成真 。将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地,NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据,
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室,以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间,"在爱尔兰根 ,仿真和加速计算技术 ,在执行之前 ,

西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇,
